在鈑金加工沖壓生產中使用各種沖壓機床,按傳動特性把沖壓機床分為機械傳動、液壓傳動、氣壓傳動和電磁傳動等四種。最常用的是機械傳動式沖床。隨著科學技術的進步,大型液壓機床也有了很大的發展。青島鈑金加工機械傳動式的沖床有曲柄壓力機和螺旋式沖壓機等。
鈑金加工曲柄壓力機
鈑金加工曲柄壓力機按曲柄機構的不同可分為曲軸式和偏心軸式。曲柄壓力機的典型結構和原理如圖9-1所示。電動機9上裝有小齒輪 (或皮帶輪) 10與大齒輪11 .(飛輪)和離合吉普12帶動曲軸旋轉,也抽1辛苦動連桿2使滑塊3在機身8的導軌14中上下往復運動.上模4固定在滑塊3上,下模5固定在 工作臺6上。導軌保證滑塊運動方向和模具上下運動的準確,不發生水平移動.離合器12可使滑塊在電機轉動時運動或停止。制l動吉普13的動作與離合器12的動作密切配合,在離合器脫開后,帶動吉普工作將曲軸滑塊機構停止在一定位置上。
圖9-2為雙滑塊曲柄壓力機,其主要特點是,用傳動滑塊S代替連桿。傳動滑塊為上下兩個半圓套,安裝在曲軸軸頸4上,端部可在滑塊5的導槽內滑動。曲軸旋轉時壓力機通過傳動滑塊5沿導軌上下移動進行工作。