鈑金加工中藥芯焊絲CO2焊的特點

鈑金加工中藥芯焊絲CO2焊的特點
(1)一般特點
鈑金加工中藥芯焊絲氣體保護焊又稱管狀焊絲氣體保護焊，是用藥芯焊絲作電極及填充絲，用C02或COz+Ar作為保護氣體的一種焊接方法。與實心焊絲氣體保護焊的主要區別是所用焊絲的構造不同。藥芯焊絲內部裝有焊劑或金屬粉末混合物。
青島鈑金加工中藥芯中可添加大量的穩弧劑、造渣、合金劑、造氣劑等，焊接過程中熔化的母材金屬、焊絲及焊劑之間發生冶金反應，改善焊縫金庸的成分，并在熔池裝而形成一層熔渣，是一種渣氣聯合保護的焊接方法。在氣體保護電弧焊中，以藥芯焊絲代替實心焊絲進行焊接在技術上是一大進步。
鈑金加工中藥芯焊絲C02氣體保護焊具有以下優點。
①由于藥芯中加入了穩弧劑，因此焊接過程電弧穩定，飛濺小，焊縫成形好。
②采用C02氣體和焊~J聯合保護，可更有效地防止空氣進入焊接區，提高焊縫金屬的抗氣孔能力。
③可以選用直流或交流電源，焊接電源采用平特性或陡降特性均可.
④焊接不同成分鋼材的適應性強，只要調整熔絲藥芯的成分或比例，就可滿足不同鋼材對焊縫成分的要求。
⑤具有比實心焊絲更高的熔敷速度，特別是金位置焊接時可使用大電流，提高了焊接生產率;平焊熔敷效率為焊條電弧焊的1.5倍，其他位置焊接約為焊條電弧焊的3-5倍。