鈑金加工焊接水平角

鈑金加工C02氣體保護焊大多采用左焊法，而右燁法也有其優點，在某些情況下具有良好的工藝性能，表4-10對各種接頭的左焊法及右焊法進行了比較。左焊法時焊槍的后傾角保持為10°~20°， 傾角過大時，燁縫寬度增大而熔深淺，還可能產生大量的飛濺。右焊法時焊槍前傾10° ~20°，過大時余離增大，易產生咬邊。
鈑金加工焊接水平角焊縫時，姆槍的位登應特別注意，一般焊槍與水平板夾角為400~50°。焊腳K要求在5mm以下時，可按照圖4. 15中A的方式，將焊絲指向尖角處;焊腳K要求在5mm以上時，可將焊絲水平移開尖角處1~2mm，這樣可以得到等焊腳的焊縫，如圖4. 15中B所示。否則將造成垂直板咬肉和水平板滿溢。如果需要較大的焊腳，可以進行多層多道焊，但應注意每次熔敷不要太多，以防止熔化金屬堆積，形成假焊現象。
青島鈑金加工焊接薄板肘，焊槍一般做直線移動s特別是厚度Imm薄板對接焊時，為了避免燒穿，不做擺動，但要獲得外形美觀和平直的;陳縫，主要求操作熟練。在板材厚度1.5mm以上的鋼扳上施焊長草焊縫或多層焊時，可做橫向或前后往復擺動。
平板對孩焊縫和丁形角;焊縫在平焊位置上進行操作有前傾焊法和后傾焊法兩種，這兩種方法的比較見表4. 12。
無墊板對接焊縫的根部焊道或打底焊道的運條方法如圖4. 16所示。一般焊絲作月牙形擺動，通過間隙時快些，到達才稍作停留約0.5-1.0的，使兩側之間形成金屬過橋。要使焊縫背面成形好，裝配精度要求蔭，工藝參數應嚴格控制。