鈑金加工堆焊接術的應用范圍

鈑金加工堆熔技術是將繼焊合金熔敷在金屬材料或零部件表面，以獲得特定的表面層性能和表團尺寸。堆焊技術在國民經濟各部門零部件的制造、修復中得到廣泛應用。表團堆焊技術可用于制造新的零件，也可用于修復表面損壞的部件，以恢復其使用性能。在材料表面進行堆焊大多數是以延長設備或零部件的使用壽命為目的，有些情況下也用于恢復零件的尺寸.
青島鈑金加工堆焊技術應用范圍廣泛，可應用于汽車、拖拉機，冶金機械，礦山、煤礦機械，動力機械，石油、化工設備，建筑、運輸設備以及各種工具、模具的制造與修理中。例如，拖拉機花鍵軸、載重汽車發動機翩軸、推土機刃板、壓路機鏈輪、7.1<輪機葉片、冷(熱)軋輟、內燃機排氣閥、鏟斗齒、混凝土攪拌機葉片、鉆桿接頭、挖掘機斗齒、履帶板、鍋爐壓力容器、高爐料鐘、泥漿泵、熱鍛模、熱拉伸模及高速鋼刀具等，都可使用堆熔技術進行修復或制造。
機器設備零部件經過一段時間運行后總會發生磨損、腐蝕等，工作性能和工作效率下降，甚至失效。采用堆焊技術能很快將這些零部件修復起來繼續使用，起到延長設備使用壽命的作用。據統計，用于修復舊零件的堆焊合金量占堆焊合金總量的72.2%。修復所花費用比制造或購買新機件的費用低得多。由于修復及時，可以減少設備停機運行的損失。因此，采用堆姆工藝修復磨損了的設備和|日的零部件，對節約材料、節省資金、縮短制造周期、彌補配件短缺等具有重要的意義。
鈑金加工通過在金屬材料上堆焊異種含金可以制成具有良好綜合性能的雙金屬機器零件。這種零件的基體和堆焊合金層具有不同的性能，能夠滿足兩者不同的性能要求，充分發揮材質的工作潛力。
例如，水輪機的葉片，基體材料為碳索鋼，在可能發生氣蝕部位(多在葉片背面下半段)堆焊一層不銹鋼，使之成為耐氣蝕的雙金屬葉片;在金屬模具的制造中，基體要求強韌，選用價格相對便宜的45Mn2碳鋼或低合金鋼制造，而刃模要求硬度高、耐磨，采用耐磨含金堆焊在模具刃模部位，可以節約大量貴重合金元索性日Ni、Mo)的消糙，又能大幅度提高模具的使用壽命。
堆焊的應用范圍十分廣泛，但要充分發揮堆焊技術的優勢，必須解決好兩方面的問題:一是必須正確選用堆焊含金，其中包括堆焊合金的成分和堆焊材料的形狀，而堆焊合金的成分取決于對堆焊合金使用性能的要求;二是選用合適的堆焊方法，制定相應的堆焊