鈑金加工焊接的工藝特點

鈑金加工焊接的工藝特點
由于堆焊合金層與母材大多屬于異種材料，并且要求充分發揮表面堆焊合金的性能，所以堆焊有如下特點.
①堆焊層的合金成分是決定堆焊效果的主要因素被堆焊的材料種類繁多、工作環境復雜、基體材料幾乎包括了所有類型的金屬。針對不同的工作條件和磨損類型，應合理選擇堆焊合金，達到預期的使用要求。
②盡量降低稀釋率稀釋率表示堆焊層含有母材金屬的百分率，例如，稀釋率10%表示雄;隱含金中含有母材金屬10%，含有堆焊合金90%。堆焊層金屑一般含有較多的合金元素，而零部件基體一般是普通碳鋼或低合金鋼。為了獲得具有理想使用性能的表面維焊層成分，應盡量減少母材在堆焊金屬中的熔人竅，即降低稀釋率。
③鴻圣青島鈑金加工小編提醒大家，提高雄焊生產率生產實踐中，堆焊零部件往往數量很多(如各類閥門)，堆焊層合金所需要的堆敷金屬量較大，要求選用生產率較高的堆焊方法和維焊工藝。
④堆焊合金與基體金屬之間的匹配堆焊層與基體成分往往相差較大，為防止堆嫁時或焊后熱處理及零件使用過程中堆焊接頭產生過大的熱應力，使堆焊層開裂甚至產生剝離現象，要求堆焊合金和基體金屬有相近的線膨脹系數和相變iM.度等熱物理性能。