鈑金加工絲極電渣焊

鈑金加工絲級電渣焊使用焊絲為電飯，焊絲通過不熔化的導電嘴送入渣池。安裝導電嘴的焊接機頭隨金屬熔池的上升而向上移動，青島鈑金加工焊接較厚的工件時可以采用2根、3糧或多根焊絲，還可使焊絲在接頭間隙中往復擺動以獲得較均勻的熔寬和熔深。這種焊接方法由于焊絲在接頭間隙中的位置及焊接參數都容易調節，從而熔寬及熔深易于控制，放適合于環焊縫焊接，高碳鋼、合金鋼對續以及丁字接頭的焊接。

但這種焊接方法的設備及操作較復雜。由于焊機位于焊縫一側，只能在焊縫另一側安設控制變形的定位鐵，以致焊后會產生角變形.放在一般對接焊縫、丁字焊縫中較少采用。

3.鈑金加工焊縫成形系數調節范圍大
通過調節焊接電流和電壓，可以在較大范圍內調節焊縫成形系數，較易防止產生焊縫熱裂紋.

4.鈑金加工對被焊工件有較好的預熱作用
焊接碳當量較高的金屬不易出現摔硬組織，冷裂傾向較小，焊接中碳鋼、低合金鋼時均可不預熱。

5.鈑金加工焊縫和熱影響區品糧粗大
焊縫和熱影響區在高溫停留時間長，易產生晶粒粗大利過熱組織.焊接接頭沖擊韌性較低，一般焊后應進行正火和回火熱處理。根據采用電極的形狀和是否固定，電渣焊方法主要有:絲極電渣焊、熔嘴電渣焊(包括管極電渣焊)、板極電渣俘。