青島鈑金加工等離子弧焊的缺陷

青島鈑金加工等離子弧焊的缺陷及防止措施
青島鈑金加工等離子弧焊常見的缺陷是氣孔和咬邊.氣孔多出現于焊縫根部，咬邊多發生在不加填充焊絲的焊接過程，有單側咬邊和雙側咬邊。焊前清理焊件、提高裝配質量、正確選擇工藝參數、及時調整電極對中和焊槍位置等，是防止產生氣孔、咬邊及其他缺陷的有效措施(見表6.9)。

青島鈑金加工微束等離子弧由于熱量集中，焊接速度高于鯨弧焊，生產率高。
青島鈑金加工能焊接多種金屬，包括不銹鋼、有色金屬和難熔金屬等。越薄壁管子連續自動微束等離子弧焊，類似封閉壓縮弧焊過程。在焊接模黎利焊槍之間安裝絕緣套，使等離子弧焊槍與金屬零件可靠絕緣，同時把保護氯氣封閉在一個小室中，相當于建立了近似可控氣氛的焊接條件，提高了保護效果。

超薄壁管子微柬等離子弧焊工藝參數較多，除了焊接電流、焊接速度、保護氣體流量外，還有工作氣體流量、保護氣體成分、保護氣體與工作氣體流量之比等。工作氣體流量大，電弧挺度好，電弧易引出噴嘴，轉移弧容易建立;工作氣體流量小，電弧挺度差，轉移弧較難建立。但工作氣體流量不能過大，太大焊縫成形不良。保護氣體流囊與工作氣體流量有一個最佳比值，這要通過試驗確定。

影響超薄壁管子生產率的最主要的工藝參數是焊接電流、工作氣體流量和噴嘴小孔直徑等。保護氣體用氮氧混合氣體保護效果好，一般用5%氫氣，其余為氯氣。有時也加氮氣，但氮氣價格貨，只對某些有色金屬焊接時才用。表6.19給出12Crl8Nil0Ti不銹鋼超薄壁管自動微束等離子弧焊的工藝參數。