青島鈑金加工強流(大電流)等離子弧焊

①強流等離子弧焊的特點通常采用穿孔法焊接工藝進行焊接。通過較大的焊接電流，使等離子弧具有較大的能量密度及等離子弧焰流，焊接工件被完全熔透，形成一個貧穿工件的小孔，熔化金屬被排擠在小孔周圍。隨著等離子弧的移動，熔化金屬沿電弧周圍向熔池后方移動并結晶成焊縫，而小孔隨著等離子弧向前移動。

這種小孔焊接工藝適于較薄工件的單面焊雙面成形，如厚度1-8mm的不銹鋼、厚度1-7mm的碳鋼和厚度1-10mm的鐵合金，可不開披口、不加墊板、不加填充金屬，一次實現單面焊雙團成形。

②青島鈑金加工穿孔型等離子弧焊工藝小孔的產生依賴于等離子弧的能量密度，板厚越大，要求能量密度越大。由于等離子弧的能量密度有限，對于厚度更大的板材，穿孔型等離子弧焊只能進行第一道焊縫的焊接。原板需要開V形或U形坡口(可采用較大披口角度及鈍邊)，進行多層姆。鈍邊的最大允許值等于穿孔法的最大焊接厚度。第一層用穿孔法進行焊接，其他各層用熔透法或其他方法焊接。穿孔型等離子弧焊的工藝參數見表6.10.選擇調試工藝參數時，應注意備參數之間的匹配關系，以獲得最佳效果。

③熔透型等離子弧焊工藝中、小電流等離子弧焊一般采用聯合型弧的熔透型焊接技術，焊接時不需形成穿透小孔，焊縫成形過程與TIC焊相似，只須保證熔源和熔寬。由于維弧?非轉移弧同時存在，電流大小可分別調節，易于使轉移弧穩定。甚至焊接電流在lA以下仍能穩定燃燒。非轉移弧(維弧)的焊接電流不宜過大，以免噴嘴過熱燒損，一般以2~5A為宜。熔透型等離子孤焊的工藝參數見表6.11.小電流等離子弧焊接不銹鋼、離合金鋼時，焊接速度越快，保護效果越好�；∮袝r游動，穩定性較差。