青島鈑金加工嘖嘴離工件的距離

青島鈑金加工嘖嘴離工件的距離
青島鈑金加工噴嘴離工件的距離要與鉤極伸出長度相匹配，應控制在8-14mm。距離過小時，影響操作者視線，易導致鴿極與熔池的接觸短路，使焊縫夾鴿并降低鴿極壽命;距離過大時，氣體保護效果差，電弧不穩定。

青島鈑金加工裝配
鴿極組弧焊制造的產品多為薄壁結構，控制焊接變形和保證熔透而不燒穿是技術關鍵。對裝配工作的要求是嚴格控制裝配間隙和錯邊堡，盡可能使接頭處在剛性固定下施焊。被焊件越薄，裝配難度越大。自動TIG焊對裝配質量的要求比手工TIG焊更嚴格。

薄板(ζImm)對接不加填充金屬TIG婷，一般是單面焊背翻成形，沿縫不留裝配間隙(或閱陳<0.15mm}，不能出現錯邊，常借助裝配夾具實現。手工TIG焊裝配后允許用定位焊臨時固定，板越薄焊杰、越密。自動TIG焊不能用定位婷，需采用如圖5.7所示的夾緊裝置，接頭背面使用銅襯墊在夾緊狀態進行焊接。銅壓塊位于熄縫兩側，沿焊縫均勻分布，板越薄壓塊應越多越密。

焊接墊板一般不直接與接頭對縫處緊貼，以免焊縫背面成形不好或產生缺陷，可稍留糟隙(如i到5.7所示〉。銅襯墊表麗位于焊縫處開槽，是為了控制焊縫背面成形。為了保證背面焊縫不被空氣污染，焊接時向糟內通入保護氣體。焊接管子時，焊縫背面不能采用墊板，必要時采用氣摯的形式，也可采用玻璃質軟帶或其他帶條貼在焊縫背面。薄板通常在薄板機上剪切下料后即可裝配焊接，不需再瑞麗加工。遇到切邊上有斜切口，裝配時應注意正反向，如圖5.8所示。