青島鈑金加工熔化極氯弧焊的工藝特點

青島鈑金加工熔化極氯弧焊(MIG)的工藝特點
①適用范圍廣。幾乎青島鈑金加工可焊接所有的金屬，如鋁、錢、銅、鐵、銀及其合金，以及碳鋼、不銹鋼、耐熱鋼等，既可焊接薄板，又可焊接中厚度板，適用于任何位置的焊接。
②青島鈑金加工生產率較高、焊接變形小。由于是連續送絲，允許使用的電流密度較高，熔深大，填充金屬熔敷速度快，沒有更換焊條工序，節省時間;用于焊接厚度較大的鋁、銅等金屬及其合金時生產率比TIG焊高，焊f牛變形比TIG焊小。

①青島鈑金加工焊接過程易于實現自動化。由于是明弧操作，焊接過程穩定，易于撿測及控制，容易實現自動化。目前絕大多數的弧焊機器人均采用這種焊接方法。
④對氧化膜不敏感。一般采用直流反接，焊接鋁、續及其合金時具有很強的陰極破碎作用，去除氧化膜，提高焊接質量，;熔前幾乎無能去除氧化膜的工序。

⑤可通過短路過渡和脈沖電流進行全位置焊接;焊道之間不曹雪清渣，可用更窄的坡口間隙實現窄間隙焊接，節省填充金屬和提高生產率。
⑥可以獲得含氫意較低的焊縫金屬;焊接過程煙霧少，可以減輕對通風的要求。
青島鈑金加工熔化極籃弧焊的不足之處是對焊絲及工件的泊銹很敏感，焊前必須嚴格去除。