青島鈑金加工焊接發生觸電事故的原因

用于焊接的弧焊電源需要滿足一定的技術要求，不同的焊接方法，對焊機空載電壓、電流等參數的要求也有所不同，但總是希望空載電壓越高越好;而過高的空載電壓雖然有利于引弧，但對焊工的操作安全不利。所以孚弧焊空載電壓應限制在90V以下，工作電壓(電弧電壓)為25--40V;埋弧自動焊機的空載電壓為70--90V。青島鈑金加工氣體保護焊機和等離子弧焊機空載電壓為65V;等離子切割電源的空載電壓高達450V。同時我國焊機的輸入電壓為220/380V.頻率為50Hz的工頻，這些都超過了安全電壓值，給安全生產帶來了不利的影響。

青島鈑金加工觸電是所有利用電能轉化為熱能的焊接工藝(如手工電弧焊、氫弧焊、二氧化碳焊、等離子弧焊等)共同的主要危險。焊接電流的熱效應則有可能發生火災、爆炸和灼燙等事故。

1.青島鈑金加工爆撞發生觸電事故的原因
(1)青島鈑金加工焊接發生觸電危險性分類2焊接作業需要在不同的工作環境操作。按觸電危險性，并考慮到工作環境(如潮濕、粉塵、腐蝕性氣體或蒸汽、高溫等條件)不同，可分為以下三類:

①普通環境。這類環境觸電危險性較小，一般應具備下列條件:
干燥(相對濕度不超過75%);無導電粉塵;有木料、瀝青、資磚等非導電材料鋪設的地面;金屬占有系數，即金屬物品所占面積與建筑物面積之比小于20%。

②危險環繞.凡具有下列條件之一的均屬危險環境:潮濕(相對溫度超過95%);有導電粉塵;有泥、磚、濕木板、鋼筋混凝土、金屬或其他導電材料制成的地面F金屬占有系數大于20%;炎熱、高溫(平均氣溫經常超過30℃) I人體能夠同時在一方面接觸接地導體和在另一方面接觸電器設備的金屬外殼。

③特別危險環境.凡具有下列條件之一的均屬特別危險環槐2特別潮濕(相對濕度接近100%);有腐蝕性氣體、蒸汽、煤氣或游離物z同時具有上述危險環境的兩個以上條件。
銅爐房、化工廠的大多數車間，機械廠的鑄造、電鍍車間和酸洗車間等，以及在容籍管道內和金屬構架上的焊接操作，均屬于特別危險環攘。