青島鈑金加工平焊

①青島鈑金加工焊前準備2對板厚8mm的焊件沿250mm方向用機械切削法加工出如圖4-74所示的V形披口，然后用E4303焊條(直徑4mm)，以180-210A的焊接電流，用手弧焊將實習焊件(兩塊一組)定位焊到長度為300mm、寬度為100mm、厚度為2mm的低碳鋼墊板上.其裝配定位焊的形式如圖4-75所示。

②青島鈑金加工工藝參數：
焊絲:H08MnSi，直徑1.2mm。焊接電流:130-160A
電弧電壓.22-24V
焊接速度:14-28m/h
青島鈑金加工COz氣體流量:lSL/min

③操作要點3采用左向焊法。焊絲中心線前傾角為10°_15°。第一層采用直線移動運絲法進行焊接，以后各層采用月牙形或鋸齒形擺動運絲法焊接。焊到倒數第二層時，焊道應比焊件金屬表面低0.5-1.Omm，以免坡口邊緣熔化，導致蓋面焊道產生咬邊或焊偏現象。

必須注意，若焊接薄板時，焊絲只作直線移動。特別對Imm厚的薄板對接焊時，為了避免燒穿，不作擺動。
多層焊時，要注意防止朱熔合、夾渣、氣孔等缺陸。若發現缺陸應采取措施及時排除，以保證焊接質量。
為了減少焊接變形，可按手工電弧焊的方式采用分段焊。