青島鈑金加工操作要點

①青島鈑金加工引弧:
青島鈑金加工采用直接短路過渡法引弧。由于電源空載電壓低，引弧比較困難.引弧時焊絲與焊件不要接觸太緊，如果接觸太緊或接觸不良都會引起焊絲成段燒斷.為此引弧前要求焊絲端頭與焊件保持2-3mm距離.還要注意剪掉粗大的焊絲球狀端頭，因為球狀端頭的存在等于加租了焊絲直徑，并在該球狀端頭表面上覆蓋一層氧化膜，對引弧不利.為了消除未焊透、氣孔等引弧的缺陸，對接焊應采用引弧板，或在距板材端部2-4mm處引弧，然后緩慢引向接縫的端頭，待焊縫金屬熔合后，再以正常焊接速度前進。通過引弧練習，做到引弧準，建立電弧穩定燃燒的過程快。

②青島鈑金加工運絲:
青島鈑金加工直線移動焊絲焊接法:所謂直線移動是指焊絲只沿準線作直線運動不做擺動，焊出的焊道寬度稍窄。
起始端在一般情況下焊道要高些而熔深淺些，因為焊件正處于較低的溫度，這樣會影響焊縫的強度。為了克服這一點，可采取一種特別的移動法，即在引弧之后，先將電弧稍微拉長一些，以此達到對焊道端部適當預熱的目的，然后再壓縮電弧進行起端的焊接。這樣可以獲得有一定熔深和成形比較整齊的焊道，如圖4-70(a)，(b)所示，而圖4-70(c)未拉長電弧的焊道成形就不整齊。

要采用短路過渡法進行焊接。為了保持短路過渡過程穩定，對直徑1.2mm的焊絲要嚴格控制電弧電壓不要大于24V;否則易產生熔滴自由飛落，形成滴狀過夜，這樣電弧將不穩，飛濺將增大，焊道成形將變差。只有維持穩定的短路過程，才能使焊道成形整齊而美觀。

引弧并使焊道的起始端充分熔合后，要使焊絲保持一定的高度和角度并以穩定的速度沿著準線(即銅板上的畫線)向前移動。