鈑金加工氣割厚度4mm以下的鋼板時,因鋼板較薄,氧化鐵渣不易吹掉,冷卻后的殘渣粘在割縫背面更不易消除。薄板受熱快而散熱餒,割嘴剛過去時,主f1J縫兩邊還處在半熔融狀態,這時如果切割速度稍傻及火焰控制不當,易使鋼板變形過大,割縫處棱角也被熔化,形成割開后又熔合在一起的現象。
鈑金加工氣創薄板肘,為了得到較好的切割效果,操作中應注意以下幾點。
①青島鈑金加工預熱火焰功率要小,加熱點落在切割線上,并處于切割氧流的正前方。
②割嘴應向前傾斜,與鋼板成25°-45。角,割均由與工件襲商
的距離為10-15mm。
③鈑金加工切割速度要盡可能快些。
④鈑金加工薄板機械切割時選用1號割嘴,手工切割時選用G{)]-30割炬和小號割嘴.
厚度3-6mm鋼板使用1號割嘴可進行正常氣割,主要問題是工件受熱變形而發生翹曲。例如,切割板條時出現平商側彎;切割板邊、扳內開孔和成形零件時,產生上凸下凹變形,難以獲得正確的零件形狀和尺寸精度。