壓力容器、管道及儲罐等焊接結構件焊完后,要求對焊縫進行致密性檢驗。檢驗方法有7.K壓試驗、氣壓試驗、煤油試驗及碳氫沖霧檢漏試驗等。青島鈑金加工焊縫致密性檢驗方法及試驗要求見表8.8。鈑金加工焊接檢驗是確定焊接缺陷、控制焊接接頭質茲的重耍手段。焊接檢驗方法種類繁多,每種方法都有各自的特點和應用范圍,焊接檢驗過程中應正確選擇和靈活使用,全面準確的反映焊接接頭質量。
鈑金加工焊接接頭沖擊試驗(CB/T2650-89)
鈑金加工沖擊試樣尺寸為10mmX10mmX55mm,開V形缺口。試樣缺口底部應光滑,不能有與缺口軸線平行的明顯劃痕。也可以采用帶有U形缺口的試樣進行沖擊試驗。采用機械加工或磨削方法制備試樣,試樣號一般標記在試樣的瑞面、側面或缺口背面距端面I5mm以內。試樣缺口處如有肉眼可見的氣孔、夾雜、裂紋等缺陷則不能進行試驗。
試樣缺口可開在焊縫、熔合區或熱影響區.試樣的缺口軸線應垂直焊縫表面。開在焊縫、熔合區和熱影響區上的缺口位置如圖8.4所示。開在熱影響區的缺口軸線試樣縱軸與熔合區交點的距離t由產品技術條件規定。
鈑金加工試驗應符合GB/T229-94《金屬夏比缺口沖擊試樣方法》的要求。根據所使用技術條件的要求,試驗結果可以用沖擊吸收功。),也可用沖擊韌性。Icm2)表示。當用V形缺口試樣時,分別用AkV或akV表示;用U形缺口試樣時,相應用AkU或akU表示.然后根據相應的標準或產品技術條件對試驗結果進行評定。